살충제 분무, 전기 도금 액체 순환 및 폐기물 가스 처리와 같은 산업 시나리오에서는 재료 부식 및 구조적 결함으로 인해 전통적인 금속 노즐이 종종 누출됩니다. 통계에 따르면 부식 미디어에서 금속 노즐의 평균 서비스 수명은 6 개월 미만이며, 드립 속도는 15%-20%로 높아서 자원 폐기물을 유발할뿐만 아니라 2 차 오염 위험을 유발합니다. 플라스틱 에어로졸 노즐 재료 혁신과 구조적 최적화를 통해이 문제를 해결하기위한 새로운 경로를 제공하십시오.
이중층 PP 구조의 핵심 설계 논리
폴리 프로필렌 (PP) 기판은 다음 특성을 갖는 이중층 구조의 핵심 물질이되었습니다.
부식 저항 : 분자 사슬에는 활성 기능 그룹이 없으며, 금속 이온 침전을 피하기 위해 pH 값이 2-12 인 매체에서 안정적으로 유지되고;
자체 윤활 특성 : 마찰 계수는 금속 재료의 마찰 계수보다 낮아 입자 접착의 위험을 줄입니다.
사출 성형 호환성 : 복잡한 구조는 정밀한 주입 성형 기술을 통해 통합되어 전통적인 금속 노즐의 용접/밀봉 실패 문제를 피할 수 있습니다.
내부 채널은 다음 메커니즘을 통해 액체의 방향 흐름을 달성하기 위해 바이오닉 설계를 채택합니다.
채널 단면 그라디언트 최적화 : 채널 폭은 입구에서 2.5mm이고 배출구에서 1.8mm로 줄어들어 벤투리 효과를 사용하여 액체 유량을 향상시킵니다.
나선형 가이드 그루브 : 깊이가 0.3mm 인 나선형 패턴은 채널의 내부 벽에 설정되어 액체를 안내하여 층류 흐름을 형성하고 난류로 인한 압력 변동을 줄입니다.
안티 시폰 구조 : 15 ° Bevel 각도는 채널 끝에 외부 공기의 압력으로 액체 백 플로를 효과적으로 차단하도록 설계되었습니다.
외부 공기 공기는 다음과 같은 방법으로 압력 장벽을 형성합니다.
독립 공기 챔버 설계 : 공기 공동 및 액체 흐름 채널은 매체의 교차 오염을 피하기 위해 0.1mm 두께의 PP 파티션으로 완전히 분리됩니다.
동적 압력 균형 : 호흡 밸브가 공동 상단에 설정됩니다. 시스템 압력이 변동하면 공기 공동은 자동으로 공기 압력을 조정하여 외부 환경과의 압력 차이를 유지합니다.
탄성 변형 보상 : PP 재료의 탄성 계수는 압력이 변할 때 캐비티가 약간 변형되고 충격력을 흡수하며 구조적 손상을 방지 할 수 있습니다.
방지 방지 메커니즘의 기술 구현 경로
스프레이 시스템이 닫히면 더블 레이어 PP 구조는 다음 단계를 통해 0이 떨어집니다.
압력 방출 지연 : 시스템 압력이 떨어지면 외부 공기 공동의 호흡 밸브가 천천히 가스를 방출하여 공동의 압력을 대기압보다 높게 유지합니다.
액체 표면 장력 차단 : 내부 흐름 채널의 끝에있는 베벨 설계는 액체의 표면 장력을 증가시키고 방울이 인터페이스를 통과하는 것을 방지합니다.
사이펀 효과 억제 : 나선형 가이드 그루브는 액체의 연속성을 파괴하고, 흐름 채널 단면 구배를 결합하고, 역압 구배를 형성하며, 사이펀 채널을 차단합니다.
산업 작업 조건을 시뮬레이션하는 실험실 테스트를 통해 이중층 PP 구조 노즐은 다음 조건에서 10 분 이내에 액적 강수량을 달성하지 않습니다.
매체 유형 : pH = 2를 갖는 산성 용액, pH = 12를 갖는 알칼리성 용액, 20% 부유 입자를 함유하는 에멀젼;
압력 범위 : 3-8bar 시스템 압력;
환경 조건 : 온도 25 ℃, 습도 60%.
이중층 PP 구조 산업 응용 혁신
방지 스프레이 : 내부 흐름 채널의 방향 흐름 설계를 통해 액체를 팬 모양의 스프레이 형태로 분무하여 살충제의 드리프트 속도를 줄입니다.
저-레시 듀 드립 관개 : 외부 공기 공동의 압력 장벽은 물방울 관개 시스템이 폐쇄 된 후 액체가 떨어지지 않도록하여 토양 오염의 위험이 줄어 듭니다.
코팅 품질 보증 : PP 재료의 화학적 불활성은 금속 이온의 침전을 방지하고 전기 도금 용액의 순도를 보장합니다.
폐기물 정제 : 이중층 구조 노즐은 폐기물 가스 세척 타워에서 효율적인 원자 화를 달성하여 세척 액체의 물방으로 인한 2 차 오염을 감소시킵니다.
지능형 스프레이 시스템 : 압력 센서 및 공기 공동 조정 모듈과 결합하여 스프레이 파라미터는 주변 습도에 따라 자동으로 조정됩니다.
하수 처리 투약 : 방지 방지 디자인은 에이전트의 정확한 투약을 보장하고 과도한 사용으로 인한 슬러지 생성을 피합니다.
기술 진화 방향과 미래 도전
온도 저항 향상 : 엿보기 재료는 260 ° C의 고온을 견딜 수 있으며 고온 증기 살균 시나리오에 적합합니다.
향상된 기계적 강도 : PEEK의 탄성 계수는 PP의 탄성 계수보다 5 배 높으며, 이는 고압 스프레이 시스템에 적합합니다.
실시간 모니터링 : 스프레이 매개 변수의 폐쇄 루프 제어를 달성하기 위해 압력 센서 및 유량계를 포함시킵니다.
적응 조정 : AI 알고리즘을 통한 스프레이 수요를 예측하고 노즐의 작동 상태를 동적으로 조정하십시오.
구성 요소 표준화 : 다른 사양의 노즐 구성 요소와 호환되는 범용 인터페이스를 개발합니다.
도구없는 유지 보수 : 스냅 온 연결 구조를 사용하여 노즐의 빠른 분해 및 조립을 달성합니다 .
