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4.60 밸브 코어 시리즈 (플라스틱 재료)는 유체 제어 시스템을 위해 특별히 설계된 표준 구성 요소로, 고성능 플라스틱 재료 (폴리 프로필렌, 폴리 테트라 플루오로 에틸렌, 나일론 등에 국한되지는 않지만) 정밀도로 제조되었습니다. 이러한 재료의 선택은 밸브 코어가 화학적 안정성 및 부식 저항을 갖도록 보장하며, 특히 부식성 유체 매체를 처리하는 데 적합합니다. 이 일련의 밸브 코어는 비용 효율, 가벼운 설계, 내마모성, 노화 방지 성능 및 온도 적응성 (-40 ° C ~ 140 ° C)의 상당한 장점을 보여 주며 전기 절연 특성이 우수하여 응용 안전을 향상시킵니다.
4.60 밸브 코어 시리즈는 식품 가공, 화학, 제약, 석유 화학, 야금, 농업 관개 및 양식과 같은 다양한 산업의 유체 파이프 라인 시스템에서 널리 사용됩니다. 산 및 알칼리 액체 운송, 폐수 처리, 식수 혼합 또는 수영장 및 온천 파이프 라인 시스템이든,이 일련의 밸브 코어는 안정적인 유체 제어 기능을 제공 할 수 있습니다. 소형 구조와 합리적인 설계는 우수한 밀봉 성능과 충격 저항을 보장하여 개구부 및 폐쇄 공정에서 밸브의 안정성과 내구성을 효과적으로 보장합니다 .
Information to be updated
Shanghai Quntong Spray Packaging Material Co., Ltd. 2002년에 설립되었으며, 상하이 푸동 국제공항과 인접한 상하이 푸동 신지구에 위치하고 있습니다.
로서 4.60 밸브 코어 시리즈 (플라스틱) 제조업체 그리고 4.60 밸브 코어 시리즈 (플라스틱) 공급업체, 당사는 1인치 자동 밸브 생산 라인 10개, 20mm 자동 밸브 생산 라인 4개, 고정 캡 프레스 생산 라인 8개, 그리고 특수 자동 및 반자동 밸브 생산 라인을 다수 보유하고 있습니다. 당사는 OEM/ODM 방식으로 제품을 생산합니다. 4.60 밸브 코어 시리즈 (플라스틱) 판매합니다. 당사는 에어로졸 밸브 및 관련 제품의 설계, 개발 및 생산을 전문으로 합니다. 주요 제품으로는 20mm 및 1인치 도징 밸브, 소화기 밸브, 카세트 오븐 밸브, 바이너리 백 밸브, 다양한 액추에이터, 고정 캡 및 기타 액세서리가 있습니다.
제약 제조업체 및 에어로졸 산업 구매자 , 정량 흡입기(MDI) 밸브의 선택은 약물 효능, 환자 안전 및 제품 유효 기간에 직접적인 영향을 미치는 중요한 결정입니다. 다양한 구성 요소 중에서 밸브 스템은 약물 제제 전달을 위한 주요 관문으로서 중추적인 역할을 합니다. 전통적인 소재에서 새로운 소재로의 진화 플라스틱 줄기 디자인은 중요한 기술 발전을 나타냅니다. ...
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더 보기 곰팡이 온도는 플라스틱 용융, 냉각 속도 및 최종 제품의 물리적 특성에 중요한 영향을 미칩니다. 4.60 밸브 코어 시리즈의 경우 폴리 프로필렌, 폴리 테트라 플루오로 에틸렌, 나일론 등과 같은 고성능 플라스틱 재료를 사용하여 온도 변화에 특히 민감합니다. 따라서, 우리는 용융물이 주입 될 때 균일 한 금형 표면 온도를 보장하기 위해 금형을 설정 온도로 예열 할 수있는 고급 금형 온도 제어 시스템을 도입했다. 효율적인 냉각 회로 설계 및 지능형 온도 제어 기술을 통해 곰팡이 온도의 빠르고 균일 한 감소를 달성하고 플라스틱의 빠른 응고를 촉진하며 밸브 코어의 치수 정확도를 유지합니다.
또한 금형의 온도 센서를 통합하여 금형 온도를 실시간으로 모니터링하고 피드백 데이터를 기반으로 가열 또는 냉각 시스템을 자동으로 조정합니다. 이 실시간 및 정확한 온도 제어 전략은 곰팡이 온도가 주입 사이클 전체에서 최적의 범위 내에 남아 있도록하여 밸브 코어의 고품질 성형에 대한 강력한 보장을 제공합니다.
주입 압력은 플라스틱 용융물의 충전 거동, 유량 및 밀도에 영향을 미치는 핵심 요소입니다. 4.60 밸브 코어의 사출 성형 공정 동안, 우리는 밸브 코어의 구조적 복잡성 및 재료 특성에 따라 주입 압력을 정확하게 설정합니다. 우리의 사출 성형 기계에는 고정밀 압력 제어 시스템이 장착되어 있으며, 이는 다른 금형 설계 및 재료 요구 사항에 따라 주입 압력을 유연하게 조정할 수 있습니다.
용융물이 채워진 후, 우리는 냉각 수축으로 인한 부피 손실을 보상하기 위해 특정 유지 압력을 유지합니다. 고급 압력 보류 기술을 통해, 우리는 홀딩 단계의 압력이 안정적이고 제 시간에 방출되도록 보장하여 압력으로 인한 과압 또는 수축으로 인한 변형을 피함으로써 밸브 코어의 밀도 및 치수 안정성을 향상시킵니다.
주입 속도는 용융물이 금형 공동을 채우는 속도를 결정하고 밸브 코어의 표면 품질, 내부 구조 및 치수 정확도에 큰 영향을 미칩니다. 4.60 밸브 코어의 사출 성형 공정 동안, 우리는 다단계 주입 속도 제어 전략을 채택했습니다. 충전 단계의 다른 요구 사항에 따르면, 우리는 멜트의 균일하고 충분한 충전을 보장하기 위해 주입 속도를 유연하게 조정했습니다.
우리는 곰팡이 설계와 재료 유동성을 결합하여 충전 경로와 속도 분포를 최적화했습니다. 이 최적화 전략은 흐름 마크와 내부 결함의 생성을 줄이고 밸브 코어의 표면 마감과 전반적인 품질을 향상시킵니다.
사출 성형 과정에서 4.60 밸브 코어를 성형하는 과정에서 Shanghai Quntong Spray Packing Material Co., Ltd.의 기술적 이점은 위의 매개 변수의 정확한 제어에 반영 될뿐만 아니라 곰팡이 설계 및 제조, 재료 선택 및 처리 및 프로세스 모니터링 및 피드백과 같은 여러 링크에 깊이 통합됩니다.
당사의 전문 금형 설계 및 제조 팀은 3D 프린팅 및 기타 빠른 프로토 타이핑 기술을 사용하여 금형 프로토 타입을 신속하게 생성하고 검증합니다. 이 빠른 프로토 타이핑 기능은 곰팡이 설계의 정확성과 내구성을 향상시킬뿐만 아니라 고품질 사출 성형을위한 견고한 기초를 제시합니다.
재료 선택 및 가공 측면에서, 우리는 적합한 플라스틱 재료를 선택하고 4.60 밸브 코어 시리즈의 응용 시나리오에 따라 재료 전처리 프로세스를 최적화했습니다. 이 재료 선택 및 처리 전략은 용융물의 유동성 및 성형 성능을 향상시켜 밸브 코어의 고품질 출력을 강력하게 지원합니다.
또한 고급 사출 성형 공정 모니터링 시스템을 통합하여 사출 성형 기계 상태, 곰팡이 온도 및 실시간 압력과 같은 주요 매개 변수를 모니터링했습니다. 빅 데이터 분석 기술과 결합하여 생산 공정의 안정성과 제어 가능성을 보장하기 위해 적시에 편차를 감지하고 수정할 수 있습니다. 이 프로세스 모니터링 및 피드백 메커니즘은 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 주입 성형 공정의 지속적인 개선 및 최적화에 대한 강력한 보장을 제공합니다 .
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